Apakah kaedah penyelenggaraan untuk kapal korek sedutan pemotong?

Oct 13, 2025

Tinggalkan pesanan

Kapal korek sedutan pemotong ialah peralatan teras dalam projek pengorekan, dan operasi cekapnya bergantung pada penyelenggaraan saintifik. Berikut adalah kaedah penyelenggaraan yang sistematik untuk peralatan ini:

 

Pemeriksaan Harian dan Penyelenggaraan Asas

1. Pemeriksaan Visual: Sebelum operasi harian, periksa badan kapal, paip dan kepala pemotong untuk kerosakan atau ubah bentuk yang jelas, memastikan tiada keretakan atau karat.

2. Sistem Hidraulik: Periksa sama ada paras minyak berada dalam julat standard (biasanya di atas garis tengah tingkap minyak), dan jika bacaan tolok tekanan adalah normal (tekanan kerja yang disyorkan ialah 20-25 MPa, rujuk kepada "Spesifikasi Penyelenggaraan Peralatan Pengorekan").

3. Peralatan Elektrik: Uji sensitiviti butang kabinet kawalan, periksa sama ada penebat kabel sudah tua, dan elakkan risiko litar pintas.

 

Penyelenggaraan Khusus Komponen Utama

1. Penyelenggaraan Kepala Pemotong:

- Bersihkan serpihan (seperti batu, jaring ikan) di antara gigi pemotong setiap 50 jam. Gantikan kepala pemotong jika haus melebihi 30% daripada ketebalan asalnya (rujuk standard ISO 14692).

- Sapukan gris suhu tinggi-(seperti gris berasaskan litium-) pada galas setiap 200 jam, mengisi rongga galas kepada 2/3 daripada isipadunya.

2. Penyelenggaraan Pam Lumpur:

- Laraskan kelegaan pendesak kepada 3-5mm. Kelegaan yang terlalu besar akan mengurangkan kecekapan, manakala kelegaan yang terlalu kecil boleh menyebabkan kesesakan.

- Gantikan pengedap setiap 6 bulan untuk mengelakkan kebocoran lumpur.

 

Pengurusan Pelinciran dan Pencegahan Kakisan

1. Kitaran Pelinciran:

- Lubricate engsel setiap minggu dengan minyak (seperti ISO VG 68).

- Tukar minyak gear dalam kotak gear setiap 500 jam (rujuk manual pengilang).

2. Langkah-langkah Pencegahan Kakisan:

- Lakukan pemeriksaan perlindungan katodik pada badan kapal bawah air setiap 2 tahun, mengekalkan potensi antara -0.85V dan -1.1V (mengikut piawaian NACE).

- Kawasan berkarat di geladak mesti diampelas dan kemudian disalut dengan primer epoksi + lapisan atas poliuretana, dengan ketebalan filem kering tidak kurang daripada 200μm.

 

Penyelesaian masalah dan Penyimpanan Rekod

1. Pengendalian Masalah Biasa:

- Aliran pam lumpur tidak mencukupi: Periksa dahulu sama ada skrin penapis tersumbat atau pendesak haus.

- Kelajuan pemotong yang tidak normal: Periksa ketegangan motor hidraulik atau rantai pemacu.

2. Log Penyelenggaraan: Catatkan masa setiap penyelenggaraan, bahagian diganti, dan sebarang keabnormalan untuk kebolehkesanan dan analisis yang mudah.